Visu skābekļa krāsņu izmantošanu galvenokārt nosaka ievērojamas priekšrocības vides aizsardzībā, enerģijas saglabāšanā, uzlabotā produktu kvalitāte un samazinātas ražošanas izmaksas . Šeit ir konkrētie iemesli:
Vides priekšrocības
-Samazināta izplūdes gāzu emisija: Visu skābekļa sadedzināšanas procesā augstas tīrības skābekļa lietošana gaisa vietā novērš slāpekļa klātbūtni, kas nepiedalās sadedzināšanā, bet izraisa siltumu ., kā rezultātā tiek iegūts izplūdes gāzu tilpums, kas ir ievērojami samazināts., salīdzinot ar tradicionālo gaisa sadedzināšanu, nitrogēna oksīdu oksīdu (NO NOT) (4}}, salīdzinot. 80%līdz 90%, un putekļu emisijas var samazināt par aptuveni 70%.
- Atbilstība vides noteikumiem: ar aizvien stingrākiem globālajiem gaisa piesārņojuma emisiju standartiem, visa skābekļa sadedzināšanas tehnoloģija ļauj uzņēmumiem labāk izpildīt vides prasības .
Enerģijas taupīšanas efekti
-Uzlabota termiskā efektivitāte: liesmas temperatūra visa skābekļa sadedzināšanā ir aptuveni 2 .} 3 reizes augstāka nekā gaisa sadedzināšanā, un radītais siltums tiek efektīvāk izmantots stikla kausēšanai, ievērojami uzlabojot termisko efektivitāti ., salīdzinot ar tradicionālo gaisa aprīkojumu, {13}, kas var ietaupīt 30% līdz 35% no gaisa, f. Stikls ar augstu borosilikātu un citiem augstas enerģijas patērējošiem produktiem enerģijas taupīšanas efekts ir vēl izteiktāks.
- Samazināti siltuma zudumi: tā kā sadegšanas laikā tiek ražota mazāk izplūdes gāzu, samazina arī izplūdes gāzu pārvadāto siltumu, turpinot uzlabot enerģijas izmantošanu efektivitāti .
Uzlabota produkta kvalitāte
- Stabilizēts kušanas process: augstā un stabilā liesmas temperatūra visu skābekļa sadedzināšanā ļauj vienmērīgāku stikla kausēšanu, samazinot burbuļus un akmeņus stikla kausējumā un uzlabot stikla caurspīdīgumu un kvalitāti . caurspīdīgumu un kvalitāti
- pastiprināta skaidrošana un homogenizācija: dūmgāza, ko ražo visu oksigēna sadedzināšana, satur lielāku ūdens tvaiku daudzumu . Reakcija starp stikla kausēšanu un ūdens tvaikiem samazina stikla kausējuma viskozitāti, kas ir labvēlīga noskaidrošanai un homogenizācijai, tādējādi vēl vairāk uzlabojot stikla kvalitāti .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} and and-
Samazinātas ražošanas izmaksas
- Samazināts ieguldījums aprīkojumā: visa skābekļa sadegšanas krāsns struktūra ir samērā vienkārša, novēršot tādus sarežģītus komponentus kā reģeneratori, mazas krāsnis un reversu sistēmas, kas atrodamas tradicionālajās krāsnīs ., tas samazina sākotnējo ieguldījumu krāsnī un arī ievērojami samazina pēdas .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}. ievērojami samazina.
- Zemākas uzturēšanas izmaksas: vienkāršotā krāsns struktūra samazina siltuma zudumus un samazina ugunsizturīgo materiālu eroziju, pagarinot krāsns kalpošanas laiku un samazinot apkopes biežumu un izmaksas .
Palielināta ražošanas efektivitāte
-Lielāks kušanas ātrums: augsta temperatūras liesma visu skābekļa sadedzināšanā paātrina stikla kušanas procesu, palielinot kušanas ātrumu par 10% līdz 20%, tādējādi uzlabojot ražošanas efektivitāti .
- Samazināta atkritumu radīšana: stabils kušanas process un augstas kvalitātes stikla kausējums samazina ražošanas laikā radīto atkritumu daudzumu, vēl vairāk uzlabojot ražošanas efektivitāti .
Citas priekšrocības
- Uzlabota darbības vide: visa skābekļa sadedzināšanas krāsnīm ir augsta automatizācijas pakāpe, kā rezultātā tiek iegūta tīrāka un ērtāka darbības vide, salīdzinot ar tradicionālajām krāsnīm .
- Augsta elastība: visa skābekļa sadedzināšanas tehnoloģija var elastīgi pielāgot sadegšanas parametrus atbilstoši dažādām ražošanas prasībām, piedāvājot spēcīgu pielāgojamību .
Rezumējot, visu skābekļa krāsnis piedāvā ievērojamas priekšrocības vides aizsardzībā, enerģijas saglabāšanā, uzlabotu produktu kvalitātei un samazinātas ražošanas izmaksas . Šīs priekšrocības ir izraisījušas to plašu pielietojumu stikla ražošanā .